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翘曲改良
来源: | 作者:profed5ca94 | 发布时间: 2021-02-02 | 1666 次浏览 | 分享到:
箱型形状可认为是由L型形状围成的形状。因此，如图所示，箱型形状的四边产生L形的内倒。特别是四边的中央部分，由于受其它边限制的影响小而向内侧产生较大的翘曲变形。
4.5翘曲改良










4．5．1箱型形状
　  箱型形状可认为是由L型形状围成的形状。因此，如图所示，箱型形状的四边产生L形的内倒。特别是四边的中央部分，由于受其它边限制的影响小而向内侧产生较大的翘曲变形。


　  一般而言，在四方框的长边与短边中，长边的内翘更大。如图所示，跨度越大，则内翘越大。其原因与L形同样，一般认为有以下几点：
  

（1）非增强品种
 　 非增强型时，由于收缩率对模具温度及冷却速度等因素的依存性大，微小的模具温度差及冷却速度差就会造成变形。
　  箱型形状的内翘变形与L形同样，由于内侧与外侧的放热面积不同，内侧收缩大而外侧收缩小，因此产生向内侧倾倒的变形。
   
   
   
（2）玻璃纤维等增强品

                     箱体变形模型


     玻璃纤维等增强品种时，在箱型形状的L形部分的内侧与外侧，玻璃纤维的取向不同。在外侧，玻璃纤维沿流动方向的取向强烈，难以收缩。而在内侧，取向杂乱，容易收缩。因此，内侧的成型收缩相对增大，产生内倒变形。

                  箱体变形模型（纤维增强品种）


（3）过去，人们一直是上述观点，但最近开始有了下面观点。
　  由纵横比值大的充填材料制作增强品种制品时，充填材料在L形部分按下面断面图的形态进行取向。如果是纤维充填材料，则流动方向的收缩率小，流动垂直方向的收缩率大。即，长度方向的收缩率小，厚度方向的收缩率大，如右图所示。因此，拐角的倾倒角度因收缩率的不同而变化。这就表现为箱型形状的内倒变形。当材料为玻璃纤维增强类品种时，由于收缩率对模具温度的依存性小，据说上述模具温度差的影响也相应变小。
       


4．5．2减少箱型形状的变形对策　
箱型形状的内翘变形对策如下：  
⑴冷却模芯部分
箱型形状的内翘变形的主要原因是模芯部分的冷却效果差，因此对模芯部分的冷却极其有效。如图所示，特别是非增强品种的内翘变形可得到大幅度改善。

模蕊冷却与翘曲改善之效果




⑵改变浇口位置
如图所示，改变浇口位置，内翘变形发生改变。特别是在玻璃纤维增强类品种中，从顶面设置中心点浇口后，可收到改善内翘变形的效果。

浇口位置与翘曲改善效果


⑶在开口外围设置肋条
    如图，在开口外围按照增加凸缘的形态设置肋条，可收到改善内翘变形的效果。特别是玻璃纤维增强类品种的内翘变形可得到大幅度改善。


⑷改变侧面与顶面间厚度比
对侧面与顶面之间的厚度设置偏差，可收到改善内翘变形的效果。特别是非增强品种的内翘变形可得到大幅度改善。
不同厚度与改善翘曲效果




汇总以上效果